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      客戶案例

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      700+行業標桿企業的共同選擇,值得信賴

      客戶案例

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      京信通信成功導入OrBit-MES系統

      京信通信是全球領先的無線通信與信息解決方案及服務提供商。集團成立于1997年,2003年在香港聯交所主板上市(2342.HK),為全球運營商及政企客戶提供業界領先的全場景無線網絡及智慧行業解決方案和服務。

      京信通信在廣州科學城設有總部研發基地,獲評廣州市高水平企業研究院認定。以技術創新打造產品核心競爭力,在小基站、DAS直放站、基站天線等細分領域市場占有率居于領先地位,獲5G小基站供應商TOP1,全球基站天線一級供應商等來自業內及市場的評定及認可,產品和解決方案應用于全球100多個國家和地區。

      京信通信積極參與5G+行業應用產業鏈深度合作,打造靈活安全的基礎網絡平臺,賦能千行百業數字化升級,率先打造5G全連接智慧工廠,入選廣東省首批5G+工業互聯網示范園區。


      2023.02.08
      項目概覽
      所屬行業:電子裝配 通信基站

      數字化轉型全面升級

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      通過OrBit-MES系統的部署,全面打通計劃、生產、品質、部品、物流、效率等方面的可視化,實現造作手冊、生產單據、各類報表的無紙化,對各環節、設備的自動數據采集,實現自動換線、自動提示、自動預警、自動處理等自動化能力。


      可視化車間生產管理

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      車間可視化是MES系統的重要組成部分,是加強車間生產過程管理,使相關信息可視化,信息傳遞快捷,過程透明,提高生產組織效率的手段。通過數字化管理,生產、質量、物料、異常等情況完全可控,同時利用數據分析模型,可作出科學精準的決策。


      全生命周期質量追溯

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      可追溯性是MES系統的一個重要特性,可追溯數據模型不僅可以完整記錄生產過程數據,還可以擴展到質量追溯、采購追溯等方面,幫助企業進行產品生產基礎數據整理、物料防錯管理還有產品整個生產銷售流程的全生命周期追溯管理,通過提取工程能力分析指標,實現工藝優化、制程優化。


      全方位耗能管理

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      通過安裝在設備上的儀表,收集設備電能、氣體流量在各個時刻的數據,自動完成能耗數據收集,對各機臺、線體、生產組織等維度進行能耗分析報告。同時根據實時監測的數據以及歷史數據趨勢,進行能源預測和平衡,最終建立科學合理的能源使用計劃。


      收益分析

      通過構建統一生產信息化支撐平臺,支持生產業務端到端流程。實現生產作業控制,作業進度實時反饋,進度可視。實現生產過程質量管理、分析。實現生產資源管理,合理分配,狀態可視。實現產品、物料、質量多級正反向追溯。實現生產車間物料移動管理。實現設備互聯,數據自動采集。實現生產物料,質量,人員數據采集。實現生產績效管理分析和改進。優化當前生產作業流程。


      提供功能豐富、穩定、操作簡便、靈活易擴展的MES系統

      • 實現生產過程全流程可追溯,物料、人員、設備、品質數據完整采集。

      • 提供在線物料標簽打印功能,提供靈活的標簽設置界面。

      • 提供完成的MES生產管控供,實現全過程品質采集、設備管理、報表統計、看板展示功能。

      生產數據實時反饋

      • 完工數據實時統計,自動報工。

      • 在制品數據實時更新,清晰可視化。

      • 品質報表自動統計,生產品質異常實時報警。

      • 系統自動跟進預警處置情況。

      • 簡化計件/計時統計工作

      • 系統自動實現人員作業計件統計。

      • 系統提供作業工時統計。

      打破數據孤島

      • 集成ERP系統,實現自動工時統計與報工。

      • 集成SRM系統,實現供應商標簽數據獲取。

      • 集成WMS系統,實現發料數據獲取與線邊倉退料數據回寫。

      • 集成DRS系統,實現圖文檔、軟件自動發放。

      • 集成ATS系統,實現測試數據采集與標準維護比對。

      打破設備孤島

      • 集成生產核心設備和自動生產線:貼片機、智能料柜、印刷機、回流爐等,實現設備數據采集。

      • 預留其他生產設備集成接口:機器人、自動包裝線等設備。

      • 集成測試核心設備,貼片機、SPI、AOI、燒錄、調試、檢測等,實現測試與設備數據采集。

      • 預留企業未來其他測試設備集成接口。


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