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      RCS系統

      OrBit-MOM平臺

      不僅僅是一套執行系統,更是一套先進的管理體系

      OrBit-RCS遠程集控系統

      OrBit-RCS遠程集控系統
      OrBit-RCS遠程集控系統

      什么是OrBit-RCS系統?

      OrBit-RCS 是《華磊迅拓遠程集控系統軟件》,主要面向電子材料、光伏、LED、半導體、元器件等PC終端設備密集形應用場景,針對任何在工業現場的PC終端進行遠程連接,實時獲取多臺PC終端當前操作屏幕視頻流,再發遠程鼠標鍵盤消息遠程實時控制該PC終端,在遠程集中控制電腦上,快速掌控每個工業終端的實時動態并做出相應操作。

      OrBit-RCS系統的優勢在于:減員增效、快速處理、實時掌控、降低人員進入車間的時間成本,該系統與OrBit-SCADA以及OrBit-KANBAN系統結合之后會為企業產生巨大的經濟效益,是IT與OT相融合的最直觀的成果。

      遠程集控系統

      密集型設備現場管理面臨的問題

      • 01
        大量專業人員操作設備:1、操作設備的門檻提高,需要招募專業人員開動設備;2、工廠規模增加,工廠面積增加,人頭數增加;3、專業人員數量增加,人力成本降低難;4、專業人員可替代性差,生產經營活動風險增加。

        大量專業人員操作設備:1、操作設備的門檻提高,需要招募專業人員開動設備;2、工廠規模增加,工廠面積增加,人頭數增加;3、專業人員數量增加,人力成本降低難;4、專業人員可替代性差,生產經營活動風險增加。

      • 02
        工藝一致性保障困難:1、單機版設備工藝文件版本手工同步,一致性差;2、用移動存儲介質向設備下發工藝文件,病毒難防;3、工藝參數更新步驟繁瑣,碎片化嚴重 ;4、工藝控制滯后造成產品生產性能、產能低下。

        工藝一致性保障困難:1、單機版設備工藝文件版本手工同步,一致性差;2、用移動存儲介質向設備下發工藝文件,病毒難防;3、工藝參數更新步驟繁瑣,碎片化嚴重 ;4、工藝控制滯后造成產品生產性能、產能低下。

      • 03
        設備的統一管理困難:1、設備分布區間大,全面、迅速的掌握設備運行狀態困難;2、報警信息分散,不易及時發現和處理,造成損失;3、設備分散,巡檢困難,不易發現隱患;4、不同工段的設備作業人員替換困難。

        設備的統一管理困難:1、設備分布區間大,全面、迅速的掌握設備運行狀態困難;2、報警信息分散,不易及時發現和處理,造成損失;3、設備分散,巡檢困難,不易發現隱患;4、不同工段的設備作業人員替換困難。

      OrBit-RCS系統應用場景

      人員效率
      工藝保障
      設備巡檢
      設備管理
      Personnel Efficiency

      人員效率

      場景一:某單晶生產工廠實施遠程集控后,由原每班6名熟練工人帶領六名實習人員操作48臺單晶生長設備,為1名熟練工人帶領一名實習工人操作48臺設備,并仍有提升的空間,大大降低對專業人員的依賴。

      RCS系統能有效提高人員效率,降低對專業人員的依賴

      l設備集中控制,減少巡檢人員數量

      l少量專業人員帶領部分新人實施生產活動

      l設備操作人員總量降低




      實施OrBit-RCS系統的收益

      • 作業效率
        01

        作業效率

        設備集中、實時控制,報警信息實時推送,縮短設備故障、異常的發現和處置時間,提高可靠性;同時減少人員在生產現場的無效動作:巡查參數、修改設備配方集中進行。

      • 參數監控
        02

        參數監控

        快速、可靠地發現異常和報警,及時處理,提高可靠性;工藝參數集中監控和下發,體現規范化、整齊化,增強品質保障從扽,提高企業競爭力。

      • 實時狀態
        03

        實時狀態

        自動記錄設備作業人員登陸/登出設備,建立考核檔案,設備操作受控;集中監控,信息、狀態實時化、透明化,縮短生產一線與管理屋的信息距離。

      • 報警預警
        04

        報警預警

        根據產量、機臺運行時長等要素對設備、模治具進行壽命和維修間隔的計數,提供預警、報警、停機服務,督促設備運維部門按計劃進行維保工作,間接提高質量、保障設備持續可用。

      華磊迅拓OrBit-RCS遠程集控系統

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