模具mes系統哪家強？模具mes系統行業解決方案推薦：模具生產需要很多工序，所以在實際的管理過程中需要借助管理系統來幫助管理員更好的規劃和管理。模具生產管理系統能夠幫助人們更好更直觀的展現生產計劃的執行、生產活動之間的聯系還有生產目標的實現，以及相關注意事項。

模具生產管理軟件能夠在模具生產環節中，對各種資源、物料、人員、信息以及相關資金進行合理的配置和管理。但是對于模具的生產環節需要個性化的生產管理軟件，而模具生產管理系統的流程圖他會更加貼切的根據模具生產而開展相關的生產指令、物料管理等信息需求。

模具MES系統主要功能

1、數據量化采集

將工作任務量化，將量化指標通過 MES系統上傳管理平臺，為平臺的數據分析提供可靠依據。同時，在各工作站建立信息采集系統和高速可靠的信息傳輸網絡，實時傳輸采集到的生產加工數據，為企業生產管控提供有效依據。

2、工序詳細調度

通過在MES系統中進行 EBOM、PBOM 等操作對生產工序進行合理調配。根據實際生產需要，由 MES 自動調整生產設備的工作時序，避免設備閑置。設置生產優先級別，根據產品的各種屬性特征，設置合理的生產調度邏輯，結合工藝要求自動的調配生產流程，實現生產效率的最大化，及設備利用率的最大化。解決生產過程中遇到設備使用沖突、資源調配不合理等問題，最大限度地節約生產時間。

3、車間計劃與排產管理

模具企業生產訂單的機動性決定了生產的不確定性，MES 系統可以根據每天訂單的變更及時地修改訂單加工的方案，以達到柔性化生產的目的。

4、加工修補

主要是在生產加工完成后，MES 自動的對生產出來的模具進行測量，將測量值與設定的參考值進行比較，對不合格品進行返修操作，通過反復的測量與修復，達到加工計精度的要求。

5、生產過程管控

根據系統采集到的數字化信息，對生產過程進行實時監控，并參照設計好的預設值對當前值進行比較，及時糾正偏差，避免再次發生在生產過程中出現的問題。同時，對出現的偏差進行記錄，供設備檢修部門作為參考。

6、人力資源管理

能實時反映每個工作崗位上，工作人員當前的工作狀態，及時反映工作崗位的移動，為生產安排的調配，提供有力的依據。同時，對各個崗位的出勤情況進行管理，自動生成出勤報表，為人力資源部門提供可靠的出勤情況數據。

7、維修管理

及時反映各工作站設備的工作情況，對需要維修的設備進行及時記錄，為維修部門安排維修工作計劃提供參考。維修部門可以通過 MES 上傳每臺設備的維修保養計劃，保障生產部門的生產能夠有序地進行。

8、生產資源跟蹤管理

應用二維碼技術，在整個生產過程中，對原料進行管控、追蹤。應用 RFID 技術，通過對智能芯片的讀寫，記錄每一個加工工序過程中生產資源的去向。對物料的出庫、入庫進行全面的管理，確保生產過程中生產資源的有效利用。

9、文檔控制

對于大多數企業而言，生產工藝文件都是商業機密，為了避免商業機密的泄露，MES 系統通過設置各種權限來保障工藝文件的安全，將不同級別的工藝文件整理、分類，按需求發放給各個工作崗位。管理生產工藝文件、配方文件、加工圖紙、加工工序等資料的使用，對發放文件的整個過程進行記錄，滿足文件可追溯性的要求。

10、執行分析

通過MES系統提供的邏輯分析算法，計算出生產執行方案的可行性，對生產加工過程進行可行性指導，實時地對執行后的數據進行二次分析，通過分析報告的形式，將系統分析的結果上傳到企業管理平臺，指導生產企業及時發現并更正執行方案過程中的問題。

模具產品MES解決方案的價值：

價值一：模擬報價支持企業快速進行銷售報價。

價值二：科學全面高效的計劃管理系統，切實解決企業生產和采購計劃的核心問題。

價值三：通過生產任務和車間作業管理，嚴密控制生產進度和物料耗用。

價值四：完備的成本管理，實現成本計算的高效、精確，為企業降低成本提供手段。

價值五：嚴密的產品數據管理，夯實企業管理基礎。