wms系統解決方案導讀：現代企業的倉儲作業和控制作業已經告別了以前僅靠人工記憶和手工錄入的時期了，取而代之的是非常先進的掃碼出入庫，該功能具有減少作業人員、防止入庫出錯、簡易出庫等作用。越來越多的企業采用WMS系統，可以預見在不遠的將來，WMS技術將完全取代普通的出入庫。

wms系統解決方案

一、倉庫資料管理

1、倉庫基本資料的設定,設定原料倉、成品倉

2、設定儲位，儲位的分揀順序，區域，及儲位所放物料。

二、采購定單管理

由ERP下采購訂單，通過接口拋到WMS,WMS根據定單進行收貨，WMS也可以開臨時定單按實物收貨，收貨前需要按實物請點來料供應商，生產周期數量等信息。

三、入庫管理

根據設定按儲位入庫，如果儲位沒有設定物料，就可以存放任何物料作為臨時使用。

四、分揀管理、出庫管理

1、接到訂單，打印外箱標簽，并貼到外箱上，經過每一個區掃描，電子標簽系統按BOM表及訂單數量顯示到電子訪區的電子標簽上，然后根據顯示檢貨，當完后燈自動滅，全部燈滅完后進入下一個訂單。

2、當出庫數量小于最小包裝時需要進行拆分，需在尾數分揀區分揀，拆分方法是拆分使用總數減需求數量進行拆分，最后原來的LOT號就是所需的數量，可以直接進行出貨，當揀完后，需立刻補打新的LOT號貼到新的最小包裝上，或可以通過移動打印機即時打印新標簽。

五、盤點

按實物能過移動設備掃描LOT及，清點數量并記錄到系統，再與系統記錄情況產生差異表，最后直接將實際庫存更新到使用庫中，并備份原來的庫存做后續參考。

六、余料入倉、拆料、拼料

分揀過程中的拆箱技巧方式操作，因為發出去的物料可能會沒有用完的部分，進行余料入倉，當有多個余料，也可以將多個余料進行合并為一個LOT.

wms系統功能

追蹤功能：

倉庫管理系統利用條碼技術，搜集現場作業數據，系統強大的便捷錄入方式，使產品零部件的追蹤變得輕而易舉，而傳統人工錄入方式，需透過層層人工操作程序，才能到達管理者手中。

傳統人工錄入方式的缺點是：

(1) 作業緩慢，沒有時效性，而使情報價值大減。

(2) 錯誤率高，錯誤情報甚而導致錯誤判斷決策，影響層面更大。

(3) 可利用性偏低，人工輸入原始生產信息有限，無法進一步做深入分析之用。

條碼系統資料收集方式有以下之優點：

(1) 實時性

在現場操作的同時便立刻通過條碼技術以電子資料形式納入系統。

(2) 正確性

利用條碼技術，免除人為因素，使出錯率由百分之一以上，降至十萬分之一以下。

(3) 高度完整性及使用性

現場事件經過計算機處理，可合并相關資料，存入電腦數據庫中。

監督功能：

實時掌握了作業的最新狀況及歷史過程，便可做到監督的功能。系統隨時將追蹤到的狀況與設定的標準加以比較，如發生異常系統立即通知相關人員處理。如：

（1）物料規格的監督，例如某類產品需要使用特殊規格的原材料，在作業人員實際工作時透過條碼掃描，很方便地讓系統得知作業情形，與事先設定的標準比對，達到實時核對的效果。

（2）作業準確性的監督，系統透過實時采集操作收集作業數據，同時通過事先計劃數據的下載，系統可實時監控作業是否與計劃相符，如出庫產品型號是否準確，產品數量是否與計劃一致等等，從而大量減少工作現場因人為疏忽造成作業誤差，因而降低了庫存作業成本，達到作業預警效果。

控制功能：

監督功能有了以后，通過設定各種作業標準及物流計劃單據，系統即可監督作業過程，達到自動控制人員操作，并實時提醒各有關部門進行相應反應的效果。

管理功能：

現場信息自動實時收集除了提供做現場監督、控制之外, 最重要的功能是做為現場管理之用。系統將現場實時收集的資料，以及監督控制的狀況都立即存入數據庫中，不但有最新的狀況也有長期儲存的歷史資料，利用數據庫強大的查詢、分析、報表功能，使得傳統人工方式無法達到的管理功能得以實現，亦使現場管理達到Just-In Time (JIT)的境界