客戶案例
700+行業標桿企業的共同選擇，值得信賴
海潤光伏，中國最大的光伏產業基地之一。自2004年成立以來，海潤立足本業、快速發展，在光伏領域專業從事上游的單晶拉棒/多晶鑄錠、切方、硅片切割等環節的生產。海潤光伏旗下全資子公司江陰海潤太陽能電力有限公司專業從事太陽能電池和太陽能電池組件的生產，至此海潤光伏具備了從硅棒（硅錠）→硅片→太陽能電池片→太陽能組件生產的較完整的光伏產業鏈，經過不斷的開拓，海潤光伏的產品遠銷德國、西班牙、意大利、法國等歐洲多個國家，除生產自有品牌的組件產品，海潤也為世界知名的光伏龍頭企業提供組件代工制造服務。
上線時間：2010年12月
主營業務：太陽能硅片、電池片、太陽能組件
主要功能：通過設備接口自動采集各項工藝參數，并快速解決生產中發生的各類問題并不斷優化工藝、提高產品質量。
太陽能組件制造具有離散加工制造業的普遍特點，也包含光伏行業的自身特點：
產品種類多，相同產品功率檔次多；
關鍵物料需要建立追溯文檔；
生產工藝中間存在多種路徑選擇；
根據功率檔次，可以調整客戶工單滿足客戶要求；也可根據測試的其它電氣數據滿足特定客戶的要求；
與EL設備，FLASH DATA設備相連實時提出數據；
產品裝箱過程嚴格受控、庫存產品發運嚴格受控。
隨著2010年度組件業務的迅猛擴張，集團在江蘇江陰以及太倉投資建設了三個組件制造基地，其年產能已超過G瓦。伴隨產量的爬升，采用紙質流程卡進行質量記錄的方式已經有極大的局限性，主要的矛盾如下：
有紙化，容易丟失記錄；
采用手功數據記錄，無法控制與約束不良事件；
工藝執行不嚴格或不按流程執行無法控制；
品質分析依賴于人工匯報，滯后嚴重數據脫節；
客戶條碼標簽模板使用經常紊亂，導致客訴；
原材料批次使用無記錄，無法有效的追溯；
設備(EL/層壓/功測)工作參數及狀態無記錄，無法判定對產品生產的影響；
產成品庫存管理混亂，影響客戶出貨。
2010年10月，海潤集團首個基地工廠在OrBit-MES系統環境下的試產開始進行，首批2000個組件投入產線并且完全執行了系統的既定流程，所有的人、機、料、法、環等關鍵信息得到了及時的記錄，同時針對返工、降級、報損等異常流程進行了逐一確認，系統一次性上線成功，在接下來幾周系統優化中，該系統表現出了強有力的控制以及報警能力，所有的異常情況均可以由MES提供的實時報告以及電子看板。
2010年12月，海潤集團宣布旗下三家組件工廠的MES系統全面上線，該項目的成功得益于海潤高層領導鼎立支持，并積極參與，并選擇基于平臺的MES系統，確保系統的可配置性以及開放性，選擇經驗豐富的實施團隊進行全程輔導，各級主管、相關職能操作人員的配合及執行。
“MES項目能夠更好的發揮海潤光伏全產業鏈制造的優勢，促進全產業鏈的優勢整合。” 海潤光伏制造總裁劉總如此評價到。
寧波江豐電子材料有限公司，是國內目前唯一從事集成電路芯片制造用超高純度濺射靶材研發生產的基地，研發及產業化項目已經納入了國家技術創新體系。2009年產品榮獲“中國半導體創新產品和技術獎”。打破了中國同類產品完全依靠進口的歷史，填補了國家的產業和技術空白，在同行業中成為能夠與美國及日本的跨國公司競爭的唯一中國企業。
靶材
碧辟佳陽太陽能有限公司成立于2005年11月18日，地處中國內陸西安市經濟技術開發區。是由英國BP石油公司及新疆新能源股份有限公司兩家股東按強強互補的經營機制投資設立，在中國太陽能領域具有領先地位。公司的核心業務是研發、生產及銷售高性能的太陽能光伏組件。
太陽能組件
晶科能源控股有限公司(紐交所代碼：JKS)是全球為數不多的擁有垂直一體化產業鏈的光伏制造商，業務涵蓋了優質的硅錠、硅片、電池片生產以及高效單多晶光伏組件制造，2011年垂直產能達到1.5吉瓦。
太陽能硅片
